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“濟(jì)源制造” 邁向“濟(jì)源智造”——全省“三大改造”濟(jì)源現(xiàn)場觀摩活動紀(jì)實(shí)

2019-02-28 17:18文章來源:濟(jì)源網(wǎng)-濟(jì)源日報責(zé)任編輯:學(xué)慧

如何搶抓機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)工業(yè)涅槃升級?

去年以來,我市強(qiáng)力推進(jìn)工業(yè)“三大改造”。在綠色化改造上,總投資35億元,實(shí)施項(xiàng)目54個,完成了83家企業(yè)的提標(biāo)改造、深化治理。在智能化改造上,開展兩化融合對標(biāo)的企業(yè)210家,占省定目標(biāo)的169.4%;新爭創(chuàng)省級智能工廠4個,占省定目標(biāo)的400%;新爭創(chuàng)省級智能車間3個,占省定目標(biāo)的150%,三項(xiàng)目標(biāo)完成情況分別居全省第一、第一、第四位。在技術(shù)改造上,總投資228.2億元,實(shí)施項(xiàng)目205個,2018年度完成投資83.5億元,占計(jì)劃的185.5%,全年技術(shù)改造投資占工業(yè)投資比重達(dá)47.6%。“三大改造”,推動了我市工業(yè)向綠色化、智能化和中高端化邁進(jìn)。

一個小城,緣何工業(yè)“三大改造”成果斐然,令人矚目?2月26日,全省“三大改造”現(xiàn)場觀摩活動第一站就抵達(dá)我市,就我市工業(yè)技術(shù)改造、智能化改造、綠色化改造成果進(jìn)行現(xiàn)場觀摩。

觀摩團(tuán)成員在河南清水源科技股份有限公司、河南金馬能源股份有限公司、富泰華精密電子(濟(jì)源)有限公司現(xiàn)場觀摩后,紛紛贊嘆我市企業(yè)在做好自身升級改造的同時,也為全省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。

本次現(xiàn)場觀摩活動在去年全省“三大改造”觀摩考核成績較好的濟(jì)源、焦作、鶴壁三市舉行,之后將在鶴壁市召開全省轉(zhuǎn)型發(fā)展攻堅(jiān)工作推進(jìn)會議。

“三大改造”提升“濟(jì)源制造”

沒有傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè),只有傳統(tǒng)的企業(yè)。

在濟(jì)期間,觀摩團(tuán)詳細(xì)了解了企業(yè)“三大改造”工作推進(jìn)情況。

在河南清水源科技股份有限公司,省“三大改造”觀摩團(tuán)走進(jìn)“水云蹤”互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)展廳及水處理設(shè)備展示廳,觀看了水處理智能控制系統(tǒng)、廢水處理設(shè)備功能演示,對該企業(yè)在水處理化學(xué)品研發(fā)、工業(yè)生活廢水處理、環(huán)境綜合治理與生態(tài)修復(fù)等方面所取得的成績表示肯定。

近年來,河南清水源科技股份有限公司將轉(zhuǎn)型發(fā)展作為企業(yè)生存的首要條件,將推動智能化和企業(yè)技術(shù)改造作為戰(zhàn)略方針,以輕資產(chǎn)、高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo),牢固樹立新發(fā)展理念,堅(jiān)定信心,聚焦主業(yè),整合資源,提質(zhì)增效,實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的藥劑生產(chǎn)企業(yè)向智能化終端服務(wù)企業(yè)轉(zhuǎn)型和跨越式發(fā)展,建設(shè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型服務(wù)企業(yè)。

為有效推進(jìn)“三大改造”,河南清水源科技股份有限公司加緊推進(jìn)智能制造,創(chuàng)建“水云蹤”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,把先進(jìn)的傳感器技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)水處理領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)工業(yè)水處理系統(tǒng)的自動加藥、在線監(jiān)測、網(wǎng)絡(luò)傳輸和遠(yuǎn)程控制,為客戶提供全過程智能化、定制化增值服務(wù),有效改變了傳統(tǒng)水處理系統(tǒng)存在的檢測時間長、效率低、數(shù)據(jù)采集難、誤差大、問題發(fā)現(xiàn)滯后、加藥方式粗放、浪費(fèi)嚴(yán)重和主要依靠人工管理、無自動化加藥及控制系統(tǒng)等弊端,實(shí)現(xiàn)水處理服務(wù)企業(yè)與客戶便捷溝通,讓用戶感知服務(wù)價值,加快由單劑生產(chǎn)企業(yè)向智能化終端服務(wù)企業(yè)延伸。

除此之外,河南清水源科技股份有限公司還積極推進(jìn)智能節(jié)能,為鄉(xiāng)村振興和實(shí)現(xiàn)村鎮(zhèn)污水一體化處理提供解決方案;加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級,擴(kuò)建年產(chǎn)18萬噸水處理劑項(xiàng)目。據(jù)悉,該項(xiàng)目嚴(yán)格按照“兩化融合”和創(chuàng)建省級智能工廠要求,采用全球先進(jìn)工藝與智能工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、工業(yè)控制智能化、智能裝備聯(lián)動一鍵式、精細(xì)化生產(chǎn)。

目前,河南清水源科技股份有限公司“水云蹤”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺軟件成熟、硬件穩(wěn)定、服務(wù)隊(duì)伍健全,切實(shí)讓客戶感知到了“產(chǎn)品+平臺+服務(wù)”的價值,實(shí)現(xiàn)了五個重大改變,取得了“機(jī)器換人”和“智能醫(yī)院”的效果,徹底改寫了傳統(tǒng)工業(yè)水處理系統(tǒng)人工管理的歷史,被評為河南省服務(wù)型制造示范項(xiàng)目,并入選2018年河南省制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺;清水源一體化污水處理裝置實(shí)現(xiàn)自動加藥、在線監(jiān)測、網(wǎng)絡(luò)傳輸和遠(yuǎn)程控制,運(yùn)行便捷、高效、穩(wěn)定,滿足目前我國鄉(xiāng)村生活污水處理的現(xiàn)實(shí)需求。目前,該技術(shù)已在湖北、新疆、四川和河南洛陽等地經(jīng)過工程驗(yàn)證;年產(chǎn)18萬噸水處理劑擴(kuò)建項(xiàng)目采用先進(jìn)的工藝和生產(chǎn)設(shè)備,順應(yīng)國家有關(guān)降低能耗、實(shí)施規(guī)?;?、精細(xì)化及我國水處理劑行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢,技術(shù)先進(jìn)可靠,在節(jié)能降耗及環(huán)保等方面效益顯著。

“濟(jì)源制造”向“濟(jì)源智造”轉(zhuǎn)變

走進(jìn)河南金馬能源股份有限公司,聞不到傳統(tǒng)焦化企業(yè)的刺鼻氣味。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不能離開智能制造,綠色化、智能化更應(yīng)結(jié)合在一起?!皾?jì)源制造”正在昂首闊步地向“濟(jì)源智造”轉(zhuǎn)變。

看著生產(chǎn)調(diào)度中心正在實(shí)時運(yùn)行的企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和環(huán)保指標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng),省“三大改造”觀摩團(tuán)成員聽取了河南金馬能源股份有限公司綠色化、智能化改造成果匯報,予以肯定并提出了建議。

據(jù)河南金馬能源股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,在“中國制造2025”戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,該公司牢固樹立新發(fā)展理念,積極實(shí)施全省“三大改造”任務(wù),圍繞“節(jié)能減排、流程優(yōu)化、提質(zhì)增效、綠色循環(huán)”等管理目標(biāo),以智能制造、轉(zhuǎn)型升級為引領(lǐng),通過建立系統(tǒng)、全面、直觀的大數(shù)據(jù)分析平臺,逐步推進(jìn)生產(chǎn)智能化、管理智能化、物流智能化,加快實(shí)施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,發(fā)揮競爭新優(yōu)勢,促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在“三大改造”的背景下,河南金馬能源股份有限公司持續(xù)推進(jìn)綠色化改造,始終堅(jiān)持“打造綠色煤化工企業(yè)”的發(fā)展理念,配套建設(shè)了較為完善的環(huán)保設(shè)施,實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放、廢水回收利用、余熱資源化利用,通過綠色化改造,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的協(xié)調(diào)發(fā)展,并全力推進(jìn)智能化改造和產(chǎn)業(yè)升級。圍繞“兩化融合促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級”的思路,該公司規(guī)劃投入2.3億元進(jìn)行智能化改造,完善信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理;按照“焦化并舉、以化領(lǐng)焦、轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展”的思路,圍繞“清潔能源、精細(xì)化工、高端碳材料、智能物流”四條路徑,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)對原材料“吃干榨凈”和資源化利用。

目前,河南金馬能源股份有限公司的全廠綠色覆蓋率為38%,有效控制了無組織揚(yáng)塵排放,并通過傳感、監(jiān)控等手段,實(shí)時、遠(yuǎn)程、自動監(jiān)測環(huán)保設(shè)施運(yùn)行指標(biāo),環(huán)境保護(hù)精準(zhǔn)“溯源”治理,推動“綠色工廠”建設(shè),公司生產(chǎn)效率提升15%,產(chǎn)品質(zhì)量提高8%,苯加氫回收率提升7.7%,能源利用率提高5%,庫存物資降低60%,年可實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效6000多萬元。圍繞“綠色高效清潔能源化工企業(yè)”目標(biāo),該公司以智能化為引領(lǐng),規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理,強(qiáng)化管理創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級,重點(diǎn)發(fā)展清潔能源、精細(xì)化工、高端碳材料、智能物流等產(chǎn)業(yè),打造綠色低碳能源化工企業(yè),推進(jìn)煤炭的清潔高效利用和綠色可持續(xù)發(fā)展。

“三大改造”演繹動力變革

對濟(jì)源來講,“三大改造”是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的迫切要求,是增強(qiáng)企業(yè)競爭能力的現(xiàn)實(shí)選擇,是緩解資源環(huán)境約束的根本途徑。

在富泰華精密電子(濟(jì)源)有限公司的智能車間內(nèi),多臺加工機(jī)床全部進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)機(jī),機(jī)器人通過二維碼可自動進(jìn)行原料交換,自動選擇加工程序。省“三大改造”觀摩團(tuán)參觀了富泰華精密電子 (濟(jì)源)有限公司B06智動化車間和A08CNC智能聯(lián)機(jī)車間建設(shè)運(yùn)營情況,詳細(xì)了解了該公司“三大改造”的進(jìn)程。

據(jù)悉,在“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”基本方針的指導(dǎo)下,在省、市兩級政府的大力支持下,富泰華精密電子 (濟(jì)源)有限公司積極推動“三大改造”,取得了較好的效果。

近年來,富泰華精密電子 (濟(jì)源)有限公司加緊推進(jìn)智能化改造,自主研發(fā)建設(shè)了B06智動化車間和A08CNC智能聯(lián)機(jī)車間,通過探索實(shí)踐,實(shí)施了關(guān)鍵崗位“機(jī)器換人”、生產(chǎn)線智能化改造和智能車間建設(shè)行動,推動制造過程的各個環(huán)節(jié)動態(tài)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了“點(diǎn)”上突破、“線”上鏈接、“塊”上融合;持續(xù)推進(jìn)技術(shù)改造,建設(shè)增材制造(3D打?。┭邪l(fā)中心,2017年被評為“濟(jì)源市增材制造(3D打?。┭芯块_發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”。該中心擁有國際一流的設(shè)備和完善的后處理工藝,主要承接增材制造(3D打印)、快速樣品及機(jī)械加工等業(yè)務(wù),不但為客戶提供了最優(yōu)的模具零件冷卻方案優(yōu)化設(shè)計(jì)及制造,而且可以為客戶提供快速樣品制作及逆向建模工程。目前,該中心已在新產(chǎn)品開發(fā)、模具水路優(yōu)化、快速樣品加工等方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),研發(fā)中心可以幫助客戶縮短研發(fā)周期,提升創(chuàng)新效率,降低生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品多樣性,為客戶創(chuàng)造更多的價值。

隨著“三大改造”的不斷推進(jìn),2018年,富泰華精密電子 (濟(jì)源)有限公司共改造完成兩個智能化車間。車間投入使用后,對重復(fù)勞動特征明顯、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)環(huán)境差、安全風(fēng)險高、工藝要求嚴(yán)的關(guān)鍵崗位,通過以工業(yè)機(jī)器人、高檔數(shù)控機(jī)床等智能裝備替代人工生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“減員、增效、提質(zhì)、安全”的目標(biāo)。該公司還利用技術(shù)優(yōu)勢,發(fā)揮模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造專長,通過增材制造(3D打印)技術(shù),可創(chuàng)建復(fù)雜結(jié)構(gòu)和隱形特征,打破了傳統(tǒng)加工工藝的限制,使得產(chǎn)品更加多樣化。在產(chǎn)品質(zhì)量提升方面,產(chǎn)品優(yōu)良品率由之前的95%提升至99.5%;在生產(chǎn)效益提升方面,模具研發(fā)周期由建設(shè)完成前的約11天縮短至7天,研發(fā)周期縮短了36%,實(shí)現(xiàn)了以更快、更有彈性、更低的成本生產(chǎn)小批量產(chǎn)品和零件,以最快的速度滿足客戶、市場的需求,在市場競爭中占據(jù)制高點(diǎn)。

“三大改造”演繹動力變革,邁向高質(zhì)量的“濟(jì)源智造”?!叭蟾脑臁笔峭七M(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵舉措。濟(jì)源已清醒地意識到,誰先行一步,誰就能在高質(zhì)量的發(fā)展中脫穎而出;誰慢一拍,誰就可能失去市場或陷入被動。2018年,我市規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長8.5%,高于全省1.3個百分點(diǎn),居全省第3位;工業(yè)稅收收入實(shí)現(xiàn)61.56億元,占全口徑稅收的72%。下一步,我市將繼續(xù)推進(jìn)“三大改造”工作,優(yōu)化全市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步加快動能轉(zhuǎn)換步伐,全力推動我市工業(yè)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)增長,進(jìn)一步提升質(zhì)量和效益。(濟(jì)源日報記者趙傳杰)

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