點(diǎn)燃光榮和夢(mèng)想，創(chuàng)新的爐火在豫光越燒越旺。

　　6月28日，豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程竣工點(diǎn)火試產(chǎn)，這標(biāo)志著豫光集團(tuán)踐行雙碳戰(zhàn)略，在資源高值化利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、推進(jìn)先進(jìn)產(chǎn)能方面達(dá)到了新的高度，為決戰(zhàn)決勝豫光“首個(gè)千億目標(biāo)”強(qiáng)勁蓄能，再創(chuàng)行業(yè)新標(biāo)桿。

　　一路向前，在踐行雙碳戰(zhàn)略、建設(shè)美麗中國(guó)的道路上，豫光不斷追“智”逐“綠”向“新”發(fā)展，勇攀新高。

　　近年來，豫光集團(tuán)以“愚公移山、產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”為發(fā)展理念，堅(jiān)定履行國(guó)家戰(zhàn)略使命，錨定建設(shè)“國(guó)家重要戰(zhàn)略物資有色金屬新材料生產(chǎn)基地”戰(zhàn)略定位，以建設(shè)全國(guó)一流有色金屬新材料高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)和世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)“雙一流”、實(shí)現(xiàn)銅鉛鋅為主體的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和服務(wù)型制造業(yè)“雙千億”為戰(zhàn)略目標(biāo)，加快技術(shù)路徑創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)、發(fā)展模式優(yōu)化，豫光集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路越走越寬，行業(yè)領(lǐng)先地位愈發(fā)彰顯。

　　踐行雙碳戰(zhàn)略 實(shí)現(xiàn)資源高值化利用

　　作為國(guó)家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)，近年來，豫光不斷踐行雙碳戰(zhàn)略，全力構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈，持續(xù)引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)，突破了制約企業(yè)發(fā)展的資源、環(huán)保瓶頸，實(shí)現(xiàn)資源高值化利用，走出了一條可持續(xù)的綠色循環(huán)發(fā)展之路。

　　抓項(xiàng)目就是抓發(fā)展，謀項(xiàng)目就是謀未來。近年來，項(xiàng)目建設(shè)成為豫光集團(tuán)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“指明燈”和助推劑。

　　火熱的6月，在豫光集團(tuán)上下奮力沖刺“雙過半”、誓奪“全年紅”的關(guān)鍵時(shí)刻，豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程竣工點(diǎn)火試產(chǎn)，充分體現(xiàn)了豫光集團(tuán)履行國(guó)家戰(zhàn)略使命的決心和信心。

　　豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程，規(guī)劃占地125畝，主要包括再生鉛火法冶煉和粗鉛電解精煉兩個(gè)系統(tǒng)，采用短流程側(cè)吹熔煉工藝，以再生鉛生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的鉛膏與含鉛物料為主要原料，協(xié)同處置含鋅渣料，整個(gè)生產(chǎn)過程具有流程短、自動(dòng)化水平高、鉛回收率高、資源綜合回收率高的特點(diǎn)，可進(jìn)一步夯實(shí)豫光在有色金屬行業(yè)的引領(lǐng)地位，提升廢鉛酸蓄電池的處理能力在100萬噸以上，占到全國(guó)總量的近20%，顯著提升了資源高值化利用綠色環(huán)保水平。

　　“綠色工程”接連不斷，“豫光速度”一再刷新。

　　豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程自2024年5月15日開工建設(shè)以來，全體建設(shè)者積極發(fā)揚(yáng)“問題不過天、方案不過夜”的攻堅(jiān)精神，緊盯項(xiàng)目施工進(jìn)度，嚴(yán)控施工質(zhì)量，以“豫光速度”全力沖刺項(xiàng)目建設(shè)，僅用13個(gè)月左右的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量建成投產(chǎn)。

　　豫光有色冶金設(shè)計(jì)研究院院長(zhǎng)夏勝文介紹，該項(xiàng)目首創(chuàng)雙側(cè)熔煉新工藝，核心裝備具有處理能力強(qiáng)、原料適應(yīng)性廣、作業(yè)環(huán)境優(yōu)、資源回收率高等顯著優(yōu)勢(shì)。該項(xiàng)目通過深化全系統(tǒng)智能化技術(shù)裝備應(yīng)用，不僅實(shí)現(xiàn)了操作一體化和管控一體化，還深度融合玉川廠區(qū)氧氣站、水處理站等公共輔助設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了資源集約利用、投資效益提升和多金屬冶煉系統(tǒng)協(xié)同發(fā)展。

　　破解發(fā)展瓶頸 科技創(chuàng)新生機(jī)盎然

　　在實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和，建設(shè)美麗中國(guó)的新征程上，豫光不斷探索新理念、新模式、新技術(shù)，為中國(guó)式現(xiàn)代化建設(shè)提供豫光方案。

　　多年來，豫光憑借在伴生金屬回收領(lǐng)域一系列自主研發(fā)的技術(shù)，在全國(guó)首創(chuàng)“原生+再生”資源高效循環(huán)發(fā)展模式，率先建立鉛、鋅、銅聯(lián)合生產(chǎn)互補(bǔ)圈，推動(dòng)內(nèi)、外雙循環(huán)雙軌發(fā)展，為行業(yè)開辟出一條破解資源環(huán)境生態(tài)難題的嶄新路徑。

　　資源困局常在，創(chuàng)新解法永新。豫光開發(fā)的“廢鉛酸蓄電池自動(dòng)分離-富氧底吹熔煉再生鉛”先進(jìn)工藝，將廢電池中塑料、鉛膏、鉛柵、廢酸液等一一拆解并賦予新生，成為國(guó)內(nèi)唯一實(shí)現(xiàn)廢酸液資源化的企業(yè)。該企業(yè)每年處理廢鉛酸蓄電池超百萬噸(相當(dāng)于減少開采鉛礦石約4000萬噸)，推動(dòng)鉛工業(yè)昂首邁入“生產(chǎn)—消費(fèi)—再生”的綠色循環(huán)發(fā)展之路。

　　科技創(chuàng)新是豫光循環(huán)經(jīng)濟(jì)一路向前，追“智”逐“綠”向“新”發(fā)展的重要根基。

　　深化科技創(chuàng)新體制機(jī)制改革，就是要積極統(tǒng)籌各類創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，加強(qiáng)創(chuàng)新資源統(tǒng)籌和力量組織，賦予科研單位和科研人員更大自主權(quán)，提升科技創(chuàng)新投入效能。

　　“這是我們?cè)ス鈭F(tuán)隊(duì)自主研發(fā)、自行設(shè)計(jì)、自行施工的項(xiàng)目，更是我們?cè)ス忭?xiàng)目建設(shè)和科研團(tuán)隊(duì)的寶貴科研成果。”豫光金鉛副總經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王擁軍介紹，該項(xiàng)目充分利用、深度整合豫光廠區(qū)現(xiàn)有的工業(yè)設(shè)施，將廠區(qū)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度融合、串聯(lián)起來，大大降低了投資成本，還利用冶煉余熱蒸汽發(fā)電，將工業(yè)危廢變固廢，從廢渣廢液中提取更多有價(jià)金屬，在促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

　　據(jù)了解，去年以來，豫光集團(tuán)形成了“1+10+20+N”科技創(chuàng)新平臺(tái)體系，即1個(gè)產(chǎn)業(yè)研究院、10個(gè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、20條中試生產(chǎn)線、N個(gè)一線創(chuàng)新工作室。產(chǎn)業(yè)研究院暨科研中心瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿技術(shù);重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)和研發(fā)，然后在企業(yè)內(nèi)部搞中試，最后實(shí)現(xiàn)量化的工業(yè)化生產(chǎn)。在該企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)車間設(shè)立的創(chuàng)新工作室，基層的工人和一線的管理人員開展技術(shù)交流、技術(shù)革新，通過小改革撬動(dòng)大效益。同時(shí)，該企業(yè)出臺(tái)各種激勵(lì)機(jī)制，營(yíng)造正向激勵(lì)、生機(jī)勃勃的研發(fā)生態(tài)，形成強(qiáng)大的內(nèi)生動(dòng)力源。

　　優(yōu)化發(fā)展模式 綠色創(chuàng)新全面升級(jí)

　　優(yōu)化存量做增量，“無中生有”做新量，推動(dòng)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型。

　　豫光循環(huán)經(jīng)濟(jì)之精髓，在于構(gòu)建起一張精密協(xié)同的資源雙循環(huán)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)。豫光以鉛、鋅、銅三大系統(tǒng)為基石，打造了內(nèi)部自洽、外部聯(lián)通的“鉛鋅銅互補(bǔ)內(nèi)外雙循環(huán)圈”。鉛系統(tǒng)產(chǎn)物滋養(yǎng)銅鋅系統(tǒng)，銅系統(tǒng)富集物回哺鉛鋅系統(tǒng)，鋅系統(tǒng)析出的寶貴元素再入鉛銅循環(huán)。通過這一巧妙的“代謝”模式，鉛鋅銅伴生元素銻、鉍、碲、鎘、銦等30余種有價(jià)金屬被“吃干榨凈”，實(shí)現(xiàn)物盡其用、應(yīng)收盡收，建立起一個(gè)資源高效流轉(zhuǎn)、點(diǎn)石成金、變廢為寶的大循環(huán)體系。

　　近年來，豫光集團(tuán)先后6次引領(lǐng)有色行業(yè)技術(shù)革命，3次榮獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，數(shù)次打破行業(yè)發(fā)展“天花板”，成功躋身世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)行列。當(dāng)前，以國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的多項(xiàng)提純技術(shù)為支撐，豫光聚焦高純金屬等新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)力，加速?zèng)_刺半導(dǎo)體等高端領(lǐng)域，勇攀循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈高峰。

　　在循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色技術(shù)的創(chuàng)新與升級(jí)上，豫光集團(tuán)從未停止腳步。無論是在突破二氧化硫非穩(wěn)態(tài)制酸工藝的環(huán)保瓶頸上，還是在國(guó)際上率先實(shí)現(xiàn)超低排放標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)上，豫光集團(tuán)都展現(xiàn)了極強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力與發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　在資源高值化利用方面，豫光通過構(gòu)建“原生+再生”的循環(huán)發(fā)展模式，不僅在全國(guó)范圍內(nèi)回收廢舊金屬成為典范，還在有色冶煉領(lǐng)域取得了重大突破。目前，豫光的廢渣循環(huán)利用率接近100%，實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”。

　　“愚公移山、產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)?！痹ス饧瘓F(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)趙金剛表示，未來，豫光將堅(jiān)定履行國(guó)家戰(zhàn)略使命，勇做愚公移山精神的踐行者、有色行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的引領(lǐng)者、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的實(shí)踐者和有色金屬新材料的探索者，矢志建設(shè)國(guó)家重要戰(zhàn)略物資有色金屬新材料生產(chǎn)基地，加快推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，奮力實(shí)現(xiàn)“雙一流、雙千億”的戰(zhàn)略目標(biāo)，為譜寫中原大地推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化新篇章貢獻(xiàn)更多豫光力量。（記者 郭躍軍 通訊員 李艷）

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